Gambaran keseluruhan

Seri BXF sirkuit tertutup mendidih pengering unitIni adalah peralatan pendinginan kering yang dapat beroperasi secara terus menerus, yang banyak digunakan untuk pengeringan, pendinginan dan sebagainya dari bubuk dan partikel halus di industri kimia, farmasi, makanan, dan industri lainnya, khususnya untuk menangani bubuk dan partikel halus yang mudah terbakar.

Sistem ini terdiri dari pengisian vakum, pemanas, pengeringan host, kondensator, penghapus debu siklon, kipas angin, menara penyerapan dan sistem nitrogen. Seluruh proses pengeringan dikeringkan dalam lingkungan tertutup di bawah perlindungan nitrogen, pengeluaran dilakukan dalam lingkungan tertutup, dengan karakteristik bebas debu dan keamanan yang tinggi.

Prinsip kerja

Sistem ini terdiri dari pengisian vakum, pemanas, pengeringan host, kondensator, penghapus debu, kipas angin, menara penyerapan dan sistem nitrogen. Seluruh proses pengeringan dikeringkan dalam lingkungan tertutup di bawah perlindungan nitrogen, pengeluaran dilakukan dalam lingkungan tertutup, dengan karakteristik bebas debu dan keamanan yang tinggi.

Makanan: pakan peralatan menggunakan pakan perbedaan, kekuatan kerja kecil, bahan tidak melekat pipa, dan pengisian cepat.

Pengeringan: Setelah sistem mengisi nitrogen, angin di dalam peralatan melalui penggerak kipas masuk ke filter, memasuki host setelah dipanaskan; Dalam wadah tuan rumah, setelah kontak keras gas luas, melakukan pertukaran bifase transfer panas (mengambil pelarut, meninggalkan panas); Kemudian masuk ke penghapus debu, bubuk halus ditahan lagi; Kemudian masuk ke kondensator, kembali melakukan pertukaran bifase transfer panas (mengambil panas, meninggalkan pelarut), dan kemudian kembali ke kipas angin untuk mencapai siklus. Tidak ada kontak di dalam dan luar perangkat saat kering.

Pengiriman: Saat pengeluaran peralatan, buka lempeng di bagian bawah wadah peralatan, alat penyedot vakum pneumatik, memompa bahan ke lokasi penyimpanan.

Fitur Peralatan

• Setelah pengeringan sistem ini, kelembaban panas yang mengandung pelarut masuk ke dalam kondensator, pengendasan pelarut dalam gas (tingkat pemulihan pelarut lebih dari 95%), pelarut dapat didaur ulang dan gas kering pengendasan kelembaban. Pelarut yang didaur ulang dapat didaur ulang dan menghemat biaya tanpa menyebabkan emisi gas knalpot polusi lingkungan. Gas panas basah setelah kondensasi dehumidasi, kelembaban mutlak dalam gas rendah (dibandingkan dengan pengeringan tempat tidur fluida biasa), kemampuan pengeringan menjadi lebih kuat, lebih sesuai dengan bahan mudah menyerap kelembaban yang mempengaruhi lingkungan kelembaban, cocok untuk pengeringan atau pendinginan bahan mudah terbakar seperti MBS.
• Sistem ini adalah struktur tertutup sepenuhnya, peralatan diisi dengan gas inert (seperti nitrogen), bahan anaerob kering atau bahan yang mengandung pelarut sifat mudah terbakar, sehingga tidak ada oksigen dalam gas, tidak dapat terbakar atau oksidasi, dapat secara efektif menghindari kecelakaan api atau ledakan pada saat produksi, sehingga lebih aman daripada peralatan biasa.
• Ketika sistem bekerja, desain pemisahan angin yang unik mengurangi fenomena kumpulan produk, memastikan ketinggian mendidih pada saat yang sama, membuat kontak angin panas dengan partikel kasar dan partikel halus lebih lengkap, laju pengeringan lebih cepat.
• Sistem ini mencapai pengeluaran dalam kondisi penuh tertutup, sangat mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja dan operasi bengkel benar-benar bebas debu, lingkungan bengkel yang baik, otomatisasi menjadi tinggi.
• 5. transfer panas fluidisasi seragam, tidak ada overheating dan sudut mati fenomena, kualitas produk yang baik.
• 6. Ekspor disesuaikan pelat desain, ketebalan lapisan bahan disesuaikan, meningkatkan produksi.
• 7. sistem otomatisasi tinggi, mudah dibongkar, membersihkan, pemeliharaan.