Gambaran keseluruhan

BZLG seri nitrogen sirkuit tertutup bergetar pengering fluidaIni adalah peralatan pendinginan kering yang dapat beroperasi secara terus menerus, yang banyak digunakan untuk pengeringan, pendinginan dan sebagainya dari bubuk dan partikel halus di industri kimia, farmasi, makanan, dan industri lainnya, khususnya untuk menangani bubuk dan partikel halus yang mudah terbakar.

Prinsip kerja

Sistem ini terdiri dari pengisian vakum, pemanas, pengeringan host, kondensator, penghapus debu siklon, kipas angin, menara penyerapan dan sistem nitrogen. Seluruh proses pengeringan dikeringkan dalam lingkungan tertutup di bawah perlindungan nitrogen, pengeluaran dilakukan dalam lingkungan tertutup, dengan karakteristik bebas debu dan keamanan yang tinggi.

Sebelum sistem digunakan, nitrogen digunakan untuk mengganti udara dalam sistem sehingga kandungan oksigen dalam sistem mencapai konsentrasi pelarut yang aman. Bahan basah berada dalam wadah tertutup dan masuk ke dalam host pengeringan melalui pintu masuk pada peralatan. Pengirim udara memasukkan nitrogen yang disaring, dipanaskan oleh pemanas hingga suhu yang diperlukan untuk proses pengeringan, memasuki tempat tidur mendidih untuk bahan yang ditambahkan oleh pintu penambahan perbedaan bit untuk transfer panas (pengeringan), pengeringan setelah penambahan selesai hingga kelembaban akhir yang diperlukan untuk bahan. Selama proses pengeringan, gas panas basah dengan sedikit bubuk mikro memisahkan semua bubuk mikro di dalam penghapus debu. Setelah debu padat dikumpulkan dalam penghapus debu kembali ke pengering, gas memasuki kondensator multi-tahap untuk mengkondensasi pelarut dalam gas panas basah. Pelarut setelah kondensasi disimpan setelah dikumpulkan oleh tangki pengumpulan (nol emisi ke udara, dapat didaur ulang). Nitrogen kering setelah pengeringan kondensasi kemudian dimasukkan ke dalam siklus pemanas melalui kipas angin.

Proses pengisian nitrogen dan pengeluaran oksigen: menutup katup listrik pipa yang sesuai, membuka kipas pengeluaran, mengepompa gas setelah waktu tertentu, ketika tekanan meter sistem menampilkan nilai tertentu, menutup katup listrik yang sesuai, menutup kipas pengeluaran, membuka katup listrik pengisian nitrogen, mengisi nitrogen ke sistem; Ketika perangkat pengujian oksigen online mengukur nilai sisa oksigen sistem kurang dari nilai yang diperlukan, PLC pengendali program mengeluarkan instruksi untuk menutup katup listrik nitrogen, dan proses pengisian nitrogen sistem selesai. Masuk ke proses berikut.

Proses pengeringan: membuka blower siklus, membuka radiator untuk memanaskan suhu sistem hingga suhu yang dibutuhkan; Membuka pemadam dan pemadam tanpa pengaturan kecepatan variabel frekuensi kutub untuk memulai proses pengeringan; Angin panas dan bahan di tempat tidur fluida untuk pertukaran panas, gas knalpot dari lubang keluar tempat tidur fluida mendidih horizontal dikeluarkan, melalui kondensator, penghapus kabut, pendinginan setelah penghapusan air, masuk ke blower siklus, melakukan siklus pengeringan. Setelah pengeringan waktu tertentu, produk selesai yang sesuai dengan persyaratan kelembaban akhir produk dikumpulkan pengering, menyelesaikan proses pengeringan.

Proses pemulihan kondensasi pelarut: angin sirkulasi kering melalui tabung angin sirkulasi, kondensasi kondensator, dikumpulkan oleh sistem pengeluaran pelarut pemulihan pelarut penghapus air. Setelah menghilangkan kelembaban dari angin sirkulasi, masuk lagi ke host pengeringan untuk menyelesaikan proses pemulihan pelarut.

Perlindungan nitrogen sistem: Perlindungan nitrogen terutama dikendalikan oleh rem instrumen deteksi oksigen garis, ketika kandungan oksigen melebihi batas, otomatis membuka katup pneumatik pengisian nitrogen, pengisian nitrogen ke sistem pengeringan, ketika sisa oksigen sistem lebih rendah dari nilai yang diperlukan, otomatis menutup katup pneumatik pengisian nitrogen, memastikan operasi sistem yang aman.

Perlindungan kelebihan tekanan sistem: ketika tekanan sistem melebihi nilai pengaturan, peralatan deteksi tekanan bertindak, membuka katup pneumatik pengisian, pengisian kipas beroperasi, pengisian otomatis, ketika tekanan sistem memenuhi persyaratan, peralatan deteksi tekanan diatur kembali, otomatis menutup katup pneumatik pengisian, pengisian kipas, sistem beroperasi dengan normal.

Fitur Peralatan

• Setelah pengeringan sistem ini, kelembaban panas yang mengandung pelarut masuk ke dalam kondensator, pengendasan pelarut dalam gas (tingkat pemulihan pelarut lebih dari 95%), pelarut dapat didaur ulang dan gas kering pengendasan kelembaban. Pelarut yang didaur ulang dapat didaur ulang dan menghemat biaya tanpa menyebabkan emisi gas knalpot polusi lingkungan. Gas panas basah setelah kondensasi dehumidasi, kelembaban mutlak dalam gas rendah (dibandingkan dengan pengeringan tempat tidur fluida biasa), kemampuan pengeringan menjadi lebih kuat, lebih sesuai dengan bahan mudah menyerap kelembaban yang mempengaruhi lingkungan kelembaban, cocok untuk pengeringan atau pendinginan bahan mudah terbakar seperti MBS.
• Sistem ini adalah struktur tertutup sepenuhnya, peralatan diisi dengan gas inert (seperti nitrogen), bahan anaerob kering atau bahan yang mengandung pelarut sifat mudah terbakar, sehingga tidak ada oksigen dalam gas, tidak dapat terbakar atau oksidasi, dapat secara efektif menghindari kecelakaan api atau ledakan pada saat produksi, sehingga lebih aman daripada peralatan biasa.
• Ketika sistem bekerja, desain pemisahan angin yang unik mengurangi fenomena kumpulan produk, memastikan ketinggian mendidih pada saat yang sama, membuat kontak angin panas dengan partikel kasar dan partikel halus lebih lengkap, laju pengeringan lebih cepat.
• Sistem ini mencapai pengeluaran dalam kondisi penuh tertutup, sangat mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja dan operasi bengkel benar-benar bebas debu, lingkungan bengkel yang baik, otomatisasi menjadi tinggi.
• 5. transfer panas fluidisasi seragam, tidak ada overheating dan sudut mati fenomena, kualitas produk yang baik.
• 6. Ekspor disesuaikan pelat desain, ketebalan lapisan bahan disesuaikan, meningkatkan produksi.
• 7. sistem otomatisasi tinggi, mudah dibongkar, membersihkan, pemeliharaan.