1.1 Gambaran umum fungsi

Sistem untuk mengembangkan sistem mandiri, fungsi utamanya adalah dengan mengintegrasikan proses las secara mendalam, mengimpor kembali model tiga dimensi, menentukan lokasi jahitan las seluruh komponen melalui sistem visual, berdasarkan profil aktual lokasi dalam model, secara otomatis menghasilkan proses las.

Software disebarkan di Pada sistem PC, sistem PC dapat ditempatkan di mana saja dan dapat dikendalikan dari jarak jauh melalui protokol TCP / IP, yaitu perangkat lapangan dapat dioperasikan langsung di kantor untuk dilas.

1.1.1 Sistem dapat memenuhi dua shift sehari (Setiap kelas8 jam) bekerja dengan normal dan dapat menjaga akurasi yang stabil;

1.1.2 gambar desain stasiun kerja setelah argumen berulang kali dan desain simulasi, kekuatan desain masing-masing komponen dapat diandalkan, perakitan dan pemeliharaan yang mudah, dalam kondisi menjamin fungsi, menjamin keindahan penampilan;

1.1.3 Semua bagian luar peralatan stasiun kerja disediakan oleh produsen terkenal di industri, kualitas semua bagian pengolahan melalui bea cukai yang ketat, kekuatan yang memenuhi standar, kinerja yang unggul dan gerakan yang lancar;

1.1.4Unit pengukuran bagian dan instrumen peralatan stasiun kerja dan semua data gambar diadopsi standar negara (GB）standar; Semua instrumen, komponen desain, pembuatan dan bahan yang digunakan harus sesuai denganISOdanIECTargetpersyaratan atau standar yang setara lainnya;

1.1.5 Komponen stasiun kerja dipilih dari bahan berkualitas tinggi, komponen mesin dan listrik yang dipilih adalah seri produk berkualitas tinggi dan andal;

1.1.6 ujung depan robot memiliki sensor anti tabrakan, dapat melindungi downtime tepat waktu ketika tabrakan terjadi, sementara dapat mengkonfigurasi sistem pemotong otomatis dan sistem penghapusan debu otomatis sesuai dengan kebutuhan;

1.1.7 Fungsi las cerdas seperti interaksi visual stasiun kerja, drive model digital tiga dimensi, jalur las perencanaan cerdas, jalur perbaikan pemindaian visual, parameter pencocokan dan perpustakaan proses membuat proses las secara otomatis.

1.1 Jenis Struktur dan Cara Kerja Sistem Rekomendasi

1.1.1 Baja tipe H balok derek, balok utama struktur papan baja menggunakan tipe H mesin khusus satu klik untuk bekerja, campur tangan manusia sangat sedikit, efisiensi kerja tertinggi, operator dapat mengoperasikan pekerjaan multi-mesin;

1.1.2 tipe H baja tiang, balok atap, struktur kotak internal penguatan pelat dan jahitan las utama dan lebih banyak jenis struktur lainnya, menggunakan cara interaksi manusia-mesin visual untuk bekerja, operator dapat mengoperasikan pekerjaan multi-mesin;

1.1.3 Jembatan pelat, kotak besar jenis partition dan struktur lainnya, karena las yang lebih panjang, jumlah jenis las yang lebih sedikit, menggunakan model yang didorong untuk las, campur tangan yang lebih sedikit, efisiensi las yang tinggi, operator dapat mengoperasikan pekerjaan multi-mesin;

1.1.4 Sistem cerdas titanium adalah sistem lengkap, sistem mendukung berbagai cara kerja di atas, memilih modul yang tepat untuk bekerja sesuai dengan kebutuhan penggunaan praktis, meningkatkan efisiensi produksi.

Sistem MES

1.1.5 Fitur sistem:

a) Berbagi data model pabrik berdasarkan teknologi Internet.

b) Manajemen produksi prosesialisasi, dapat memasukkan setiap aspek yang terlibat dalam proses produksi untuk dikelola

c) Mengintegrasikan dan meningkatkan efisiensi keseluruhan operasi proyek, secara real-time, dinamis, dan nyata, untuk mencapai semua orang yang terlibat dalam manajemen

d) Proses, departemen, kelompok, dan izin dapat disesuaikan sepenuhnya

e) Informasi aliran proses untuk mendorong waktu nyata

f) Rencana otomatis sesuai dengan ritme produksi

1.1.6 Modul Perencanaan: Sebelum tugas produksi dimulai, KOTIAN MES menghasilkan rencana kerja setiap hari untuk setiap stasiun dan suku cadang pendukung sesuai dengan kebutuhan proyek dan rencana otomatis untuk setiap bengkel dan stasiun kerja.

Modul Pengiriman: menghasilkan tugas kerja spesifik sesuai dengan kebutuhan proyek dan rencana otomatis untuk setiap bengkel dan stasiun kerja.

Modul statistik: dapat menanyakan data keseluruhan perusahaan, data statistik proyek, data statistik pabrik, data statistik proses.

2. Program Proyek

2.1 Jenis produk

2.1.1 Ukuran Struktur

2.1.2 Foto produk khas pengguna

2.1 Pengaturan global

Menetapkan fasad

alur kerja (model-driven)

2.2.1 Manusia atau rantai konveyor akan mengangkut komponen yang akan dilas ke rak meja kerja, dekat dengan titik P

2.2.2 (secara bersamaan atau sebelumnya) operator memutar model secara konsisten dan membuat simpul berdasarkan nomor komponen dan bagaimana komponen diletakkan

2.2.3 Jika bias penempatan terlalu besar, terlebih dahulu menggunakan kamera untuk mengidentifikasi komponen untuk menentukan titik P

2.2.4Jika penempatan dekat, operator langsung memuat model untuk memulai pemindaian (saat ini operator dapat mengangkat komponen lain ke rak peralatan kedua atau stasiun lain peralatan ini untuk melakukan tindakan di atas)

2.2.5Setelah pemindaian selesai, sistem mulai las

2.2.6Seluruh komponen dilas dan komponen diangkut ke tempat kerja berikutnya.

2.2.7Operator dapat mengoperasikan berbagai peralatan

2.2.8Jika tidak ada model komponen, dapat menggunakan cara interaktif visual untuk mengoperasikan las peralatan, setelah komponen ditempatkan di rak meja, operator menggunakan kamera untuk mengambil foto bagian las yang diperlukan, cocok proses, memulai las pemindaian. Beban kerja relatif operator meningkat dibandingkan dengan driver model.