Anggota VIP
Sistem Kontrol PLC
Sistem kontrol PLC adalah bagian penting dari peralatan pembakaran katalis, sistem kontrol PLC juga disebut sistem kontrol pembakaran katalis, menduku
Perincian produk
Sistem Kontrol PLCJuga dikenal sebagai sistem kontrol otomatis PLC, adalah sistem pengolahan gas buang organik peralatan pembakaran katalis.
【Sistem Kontrol PLC、 Pengantar Proses Sistem Kontrol Otomatis PLC
Sistem pengolahan gas buang organik dengan peralatan pembakaran katalisis menggunakan sistem kontrol otomatis PLC, untuk mencapai fungsi perlindungan keamanan oksidasi terkontrol sendiri dan kunci terkontrol sendiri dengan mengumpulkan dan mentransmisikan sinyal perubahan parameter suhu dan tekanan. Memantau kondisi operasi peralatan kritis, suhu dan tekanan di titik kritis dalam peralatan pengolahan oksidasi. Untuk operasi normal sistem pengolahan gas buang, dengan mengumpulkan dan mentransmisikan sinyal perubahan parameter suhu dan tekanan untuk mencapai fungsi perlindungan keamanan oksidasi terkontrol sendiri dan penguncian terkontrol sendiri. Stabilitas produksi, mengurangi intensitas tenaga kerja, dan mencapai manajemen produksi modern proses pengolahan.
Sistem Kontrol PLC
Secara struktural, PLC dibagi menjadi dua jenis fixed dan kombinasi (modular). PLC tetap terdiri dari papan CPU, papan I / O, panel tampilan, blok memori, daya, dan sebagainya, yang menggabungkan elemen-elemen ini menjadi satu keseluruhan yang tidak dapat dilepas. PLC modular terdiri dari modul CPU, modul I / O, memori, modul daya, papan dasar atau rak yang dapat dikonfigurasi sesuai dengan kombinasi aturan.
Sistem kontrol PLC dan sistem kontrol otomatis PLC
1, Keandalan tinggi, kemampuan anti-gangguan yang kuat
Keandalan adalah fitur utama peralatan listrik. Dalam proses desain dan manufaktur PLC, karena teknologi sirkuit terpadu skala besar modern dan proses produksi yang ketat untuk membuat sirkuit internal, PLC memiliki kemampuan anti-gangguan, rata-rata waktu kegagalan dengan menggunakan PLC biasanya lebih dari 20.000 jam, yang umumnya tidak dapat dilakukan oleh peralatan listrik lainnya.
2, dukungan _, fungsi yang sempurna, penerapan yang kuat
Meskipun berbagai macam PLC, karena seri dan modular produk, dan paket perangkat lunak, pengguna dapat fleksibel untuk membentuk sistem kontrol yang berbeda dalam berbagai ukuran dan persyaratan. Selain fungsi pengolahan logika, sebagian besar PLC modern memiliki kemampuan komputasi data yang sempurna dan dapat digunakan dalam berbagai bidang kontrol. Dalam beberapa tahun terakhir, unit fungsional PLC muncul dalam jumlah besar, sehingga aplikasi PLC diperluas ke berbagai kontrol industri seperti kontrol lokasi, kontrol suhu, CNC. Ditambahkan dengan peningkatan kemampuan komunikasi PLC dan pengembangan teknologi antarmuka manusia-mesin, penggunaan PLC untuk membentuk berbagai sistem kontrol menjadi lebih mudah.
3. bahasa pemrograman mudah dipelajari
PLC umumnya menggunakan bahasa trapezoidal yang mudah dipahami dan dikuasai dan prosedur penulisan instruksi sederhana yang berorientasi pada kontrol industri, yang mudah diterima oleh teknisi teknik. Simbol grafis dan ekspresi bahasa diagram trapezoidal cukup dekat dengan diagram sirkuit relay, hanya menggunakan sejumlah kecil instruksi kontrol logika jumlah saklar PLC dapat dengan mudah mencapai fungsi sirkuit relay, membuka pintu kenyamanan bagi orang yang tidak akrab dengan sirkuit elektronik, tidak memahami prinsip komputer dan bahasa perakitan.
Beban kerja pemeliharaan yang kecil, pemeliharaan yang mudah
PLC menggantikan logika kabel dengan logika penyimpanan, yang secara signifikan mengurangi kabel eksternal perangkat kontrol. Pada saat yang sama memiliki kemampuan diagnosis diri yang kuat, dapat setiap saat menemukan kegagalan mereka sendiri dan menunjukkan kepada teknisi, sehingga teknisi dapat dengan cepat memeriksa dan menilai penyebab kegagalan. Jika penyebabnya adalah PLC sendiri, saat pemeliharaan hanya perlu mengganti modul plug-in dan komponen yang mudah rusak lainnya, baik nyaman dan mengurangi waktu produksi yang mempengaruhi, sehingga pemeliharaan juga menjadi lebih mudah.
5, volume kecil, berat ringan, konsumsi energi rendah
Mengambil PLC kecil sebagai contoh, ukuran bagian bawah varietas yang baru diproduksi kurang dari 100 mm, beratnya kurang dari 150 gram, dan konsumsi daya hanya beberapa watt. Karena ukuran kecil dan mudah dimuat di dalam mesin, ini adalah peralatan kontrol yang ideal untuk mencapai integrasi mekanik.
【Sistem Kontrol PLC、 Pengantar Proses Sistem Kontrol Otomatis PLC
Sistem pengolahan gas buang organik dengan peralatan pembakaran katalisis menggunakan sistem kontrol otomatis PLC, untuk mencapai fungsi perlindungan keamanan oksidasi terkontrol sendiri dan kunci terkontrol sendiri dengan mengumpulkan dan mentransmisikan sinyal perubahan parameter suhu dan tekanan. Memantau kondisi operasi peralatan kritis, suhu dan tekanan di titik kritis dalam peralatan pengolahan oksidasi. Untuk operasi normal sistem pengolahan gas buang, dengan mengumpulkan dan mentransmisikan sinyal perubahan parameter suhu dan tekanan untuk mencapai fungsi perlindungan keamanan oksidasi terkontrol sendiri dan penguncian terkontrol sendiri. Stabilitas produksi, mengurangi intensitas tenaga kerja, dan mencapai manajemen produksi modern proses pengolahan.

Secara struktural, PLC dibagi menjadi dua jenis fixed dan kombinasi (modular). PLC tetap terdiri dari papan CPU, papan I / O, panel tampilan, blok memori, daya, dan sebagainya, yang menggabungkan elemen-elemen ini menjadi satu keseluruhan yang tidak dapat dilepas. PLC modular terdiri dari modul CPU, modul I / O, memori, modul daya, papan dasar atau rak yang dapat dikonfigurasi sesuai dengan kombinasi aturan.
Sistem kontrol PLC dan sistem kontrol otomatis PLC
1, Keandalan tinggi, kemampuan anti-gangguan yang kuat
Keandalan adalah fitur utama peralatan listrik. Dalam proses desain dan manufaktur PLC, karena teknologi sirkuit terpadu skala besar modern dan proses produksi yang ketat untuk membuat sirkuit internal, PLC memiliki kemampuan anti-gangguan, rata-rata waktu kegagalan dengan menggunakan PLC biasanya lebih dari 20.000 jam, yang umumnya tidak dapat dilakukan oleh peralatan listrik lainnya.
2, dukungan _, fungsi yang sempurna, penerapan yang kuat
Meskipun berbagai macam PLC, karena seri dan modular produk, dan paket perangkat lunak, pengguna dapat fleksibel untuk membentuk sistem kontrol yang berbeda dalam berbagai ukuran dan persyaratan. Selain fungsi pengolahan logika, sebagian besar PLC modern memiliki kemampuan komputasi data yang sempurna dan dapat digunakan dalam berbagai bidang kontrol. Dalam beberapa tahun terakhir, unit fungsional PLC muncul dalam jumlah besar, sehingga aplikasi PLC diperluas ke berbagai kontrol industri seperti kontrol lokasi, kontrol suhu, CNC. Ditambahkan dengan peningkatan kemampuan komunikasi PLC dan pengembangan teknologi antarmuka manusia-mesin, penggunaan PLC untuk membentuk berbagai sistem kontrol menjadi lebih mudah.
3. bahasa pemrograman mudah dipelajari
PLC umumnya menggunakan bahasa trapezoidal yang mudah dipahami dan dikuasai dan prosedur penulisan instruksi sederhana yang berorientasi pada kontrol industri, yang mudah diterima oleh teknisi teknik. Simbol grafis dan ekspresi bahasa diagram trapezoidal cukup dekat dengan diagram sirkuit relay, hanya menggunakan sejumlah kecil instruksi kontrol logika jumlah saklar PLC dapat dengan mudah mencapai fungsi sirkuit relay, membuka pintu kenyamanan bagi orang yang tidak akrab dengan sirkuit elektronik, tidak memahami prinsip komputer dan bahasa perakitan.
Beban kerja pemeliharaan yang kecil, pemeliharaan yang mudah
PLC menggantikan logika kabel dengan logika penyimpanan, yang secara signifikan mengurangi kabel eksternal perangkat kontrol. Pada saat yang sama memiliki kemampuan diagnosis diri yang kuat, dapat setiap saat menemukan kegagalan mereka sendiri dan menunjukkan kepada teknisi, sehingga teknisi dapat dengan cepat memeriksa dan menilai penyebab kegagalan. Jika penyebabnya adalah PLC sendiri, saat pemeliharaan hanya perlu mengganti modul plug-in dan komponen yang mudah rusak lainnya, baik nyaman dan mengurangi waktu produksi yang mempengaruhi, sehingga pemeliharaan juga menjadi lebih mudah.
5, volume kecil, berat ringan, konsumsi energi rendah
Mengambil PLC kecil sebagai contoh, ukuran bagian bawah varietas yang baru diproduksi kurang dari 100 mm, beratnya kurang dari 150 gram, dan konsumsi daya hanya beberapa watt. Karena ukuran kecil dan mudah dimuat di dalam mesin, ini adalah peralatan kontrol yang ideal untuk mencapai integrasi mekanik.
Penyelidikan online
