Seats Inc., produsen kursi mobil, membutuhkan keuntungan dari teknologi pemodelan sinkron: komunikasi yang akurat dengan pelanggan, penggerak geometri peralatan manufaktur, asalkan tidak mengurangi produktivitas rekayasa.
3D atau 2D
Seats Inc. saat ini juga berada dalam dilema yang umum bagi perusahaan manufaktur berukuran menengah: apakah memperbarui ke model fisik atau masih menggunakan sistem desain 2D yang usang. Keuntungan teknologi pemodelan sinkron dalam gambar telah lama terbukti: definisi yang lebih akurat; Kemampuan untuk merakit bagian di layar dengan mendeteksi kesalahan; Lebih banyak data desain untuk penggunaan hilir; citra pemasaran; Lebih banyak file dan data geometri 3D yang mendorong peralatan manufaktur komputerisasi. Ini semua yang dibutuhkan oleh Seats Inc., tetapi tidak berharap menurunkan produktivitas desainer karena mengadopsi pendekatan pemodelan baru.

Solusi yang intuitif
Setelah mengukur sepenuhnya berbagai sistem model fisik, Seats Inc. menemukan Solid Edge ® Perbedaan antara software dan sistem lainnya. Antarmuka pengguna Solid Edge membuatnya lebih mudah untuk dikuasai dan lebih intuitif untuk digunakan. Seats Inc. menghargai fitur lain untuk kemampuan untuk mengimpor file Pro / E dan Catia pengguna. Perusahaan memperoleh lisensi Solid Edge untuk sembilan desainer dan mengadopsi proses desain baru, di mana komponen kursi dibangun berdasarkan model dan kemudian dikombinasikan di layar untuk menciptakan representasi virtual seluruh produk. Geometri stereo telah menggantikan gambar sebagai cara prioritas untuk berkomunikasi dengan pelanggan, dan representasi komponen 3D membuka jalan untuk perubahan dalam manufaktur pabrik.

Keuntungan Berbagai Aspek
Kekhawatiran tentang penurunan produktivitas segera menghilang. Hal ini berkat kemampuan pemodelan perakitan Solid Edge dan kemampuan untuk mengamati komponen kursi yang kompleks (hingga 200 komponen) dari berbagai sudut pandang, dengan cara kerja pemetaan, Seats Inc. menghemat waktu desain 30%. Proses pembuatan prototipe dapat dibuat langsung dari model 3D dan dapat menghemat waktu sampai batas tertentu. Pembuatan prototip tertentu menghemat waktu sebesar 70% dibandingkan dengan masa lalu.

Sejak menggunakan Solid Edge untuk debug komponen secara penuh, tidak ada kesalahan dalam data yang diberikan kepada pelanggan dan ParCar Corp. (saudara perusahaan Seats Inc.). Dalam manufaktur, penyediaan model geometris tiga dimensi meletakkan dasar untuk sejumlah besar proses canggih. Seats Inc. baru-baru ini menyelesaikan perluasan pabrik seluas 64.000 kaki persegi dan dilengkapi dengan peralatan manufaktur komputerisasi tingkat baru, saat ini geometri Solid Edge diterapkan untuk drive.LebihMesin plasma punching canggih, mesin hot forming dan mesin slot.