1-1．Panduan Keamanan

Peringatan!Jika sistem gagal, hanya teknisi profesional yang diperbolehkan untuk melakukan perbaikan.

Peringatan!Selama pengujian motor, jangan meletakkan tubuh atau benda lain ke dalam meja pengujian.

Peringatan!Beban yang diukur harus dijaga terisolasi listrik dengan baik dari bumi dan benda-benda di sekitarnya.

Peringatan!Lemari sistem pengujian harus aman dan baik.

1-2．Pemeliharaan dan pemeliharaan

1, menggunakan kapas dicelupkan alkohol bebas air untuk mengontrol kapas untuk menghindari kerusakan panel.

2, menjaga kipas beroperasi secara normal, umumnya 3 tahun mengganti kipas sekali.

Kabinet sistem harus tetap bersih, tidak dapat mengumpulkan banyak debu di dalamnya.

Periksa secara teratur status kerja saklar fotovoltaik dan sensor layar cahaya. Periode pemeriksaan 3-5 hari.

5, tidak seharusnya dengan keras memukul lemari atau mengetuk perangkat apapun dalam lemari sistem dengan perangkat keras yang tajam.

1-3．Perhatian

1, kondisi suhu lingkungan untuk memastikan akurasi pengukuran: 20 ℃ ± 5 ℃

Kisaran suhu lingkungan: 0 ℃ ~ 40 ℃

Kelembaban relatif udara: tidak lebih dari 85%;

4, tidak ada gas korosif, mudah terbakar dan mudah meledak dalam ruangan;

Sumber daya sistem: AC380V / 50Hz; Sistem tiga fase empat garis;

6, pengujian normal saat sumber tekanan udara harus tetap antara 0,4Mpa-0,6Mpa, tekanan udara terlalu kecil untuk melakukan pengujian normal, terlalu konferensi membuat perjalanan kursi pemasangan dan penghapusan proses dampak terlalu besar.

Sistem ini terutama diterapkan untuk pengujian kinerja motor tabung, termasuk pengujian resistensi tanah, pengujian kekuatan listrik, pengujian resistensi isolasi, pengujian kebocoran, pengujian manual, pengujian awal, pengujian kinerja, pengujian saklar batas dan pengujian kekuatan rem. Sistem ini menggunakan mode komunikasi PC dengan komputer bawah, dapat memantau data komputer bawah secara real time. Antarmuka perangkat lunak sistem pengujian ini ramah, kerja stabil, dan memiliki keuntungan operasi yang mudah dan cepat.

Ketiga,Indikator Teknis

1. Resistansi tanah: Mengukur nilai resistansi antara ujung tanah dan kandang logam motor.

arus output: AC 10A / 25A

Kesalahan arus output: ± (nilai pengaturan '5%) A

Rentang pengukuran resistansi grounding: (5 ~ 250) mΩ

Akurasi resistansi tanah: ± 5%

2. Kekuatan listrik: Mengukur arus bocor antara ujung umum gulungan motor dan casing.

Kisaran tegangan uji: (0 ~ 3000) V AC

Ketepatan tegangan tahan: ± 5,0%

Rentang pengukuran arus kebocoran: (0 ~ 20) mA

Akurasi arus kebocoran: ± 5,0%

3. Resistansi isolasi: Mengukur resistensi isolasi antara ujung umum gulungan motor dan casing.

Tegangan uji: 500V DC

Akurasi tegangan pengujian: ± (nilai pengaturan '5%) V

Rentang pengukuran resistensi isolasi: (5 ~ 500) MΩ

Akurasi resistensi isolasi: ± 5,0%

4. Kebocoran arusUji motor tabung yang beroperasi pada tegangan nominal 1,06 kali menguji arus bocor antara ujung daya L dan GND.

Pengujian jarak (0-20) mA

Pengukuran tegangan (0-300) VAC

Akurasi ± 2%

5. Rotasi manual:Motor tabung Saat motor DC eksternal mendorong motor tabung berputar positif tanpa aliran listrik, ukuran arus motor DC dan gangguan batas motor tabung diukur.

Pengujian jarak (50mA-3A)

Akurasi ± 5%

6. Pembalikan manual:Motor tabung Saat motor DC eksternal mendorong motor tabung berbalik tanpa aliran listrik, ukuran arus motor DC dan gangguan batas motor tabung diukur.

Pengujian jarak (50mA-3A)

Akurasi ± 5%

7. Eksperimen saklar batas: Pengujian batas saklar motor tabung baik dan buruk.

Metode penilaian: saklar batas motor secara otomatis menyelesaikan "arah berputar positif ke bawah - arah berbalik ke bawah - kembali ke posisi tengah" dalam waktu yang ditetapkan di bawah roda sabuk.

Rentang waktu perjalanan saklar batas: 1.0s≤t≤10000s

8. Pengujian kekuatan rem:Menguji kemampuan motor untuk tidak bergerak di bawah beban. Menilai berdasarkan ukuran sudut geserItu.

Lingkup pengujian:

(3 ~ 25) Nm, n≤100r / min Akurasi: 360 / 1024 derajat

(25 ~ 60) Nm, n≤100r / min Akurasi: 360 / 1024 derajat

9. Mulai eksperimenUji kemampuan memulai beban motor pada tegangan nominal 0,85 kali, termasuk pengujian start up dan start down.

Torsi: kisaran pengukuran: (3,0 ~ 60,0) Nm akurasi: ± 0,5%

Kecepatan: rentang pengukuran: (2,0 ~ 300) r / min akurasi: ± 0,5%

Tegangan: kisaran pengukuran: (20,0 ~ 300,0) V akurasi: ± (0,25% bacaan ± 0,25% kisaran pengukuran)

Saat ini: kisaran pengukuran: (0,02 ~ 20,00) A akurasi: ± (0,25% bacaan ± 0,25% kisaran pengukuran)

10. Eksperimen kinerja: Menguji berbagai parameter saat beroperasi motor tabung dengan beban naik dan turun di bawah tegangan nominal.

Torsi: kisaran pengukuran: (3,0 ~ 60,0) Nm akurasi: ± 0,5%

Kecepatan: rentang pengukuran: (2,0 ~ 300) r / min akurasi: ± 0,5%

Tegangan: kisaran pengukuran: (20,0 ~ 300,0) V akurasi: ± (0,25% bacaan ± 0,25% kisaran pengukuran)

Saat ini: kisaran pengukuran: (0,02 ~ 20,00) A akurasi: ± (0,25% bacaan ± 0,25% kisaran pengukuran)

Empat,Deskripsi perangkat keras

4-1Pengenalan Struktur Umum

Bagian panel kontrol: termasuk monitor, tombol kontrol, printer mini.

1, bagian meja uji: termasuk meja dukungan motor, kursi perjalanan, motor pengurangan kecepatan, saklar fotoelektrik, sensor layar cahaya, dll.

Jendela panel listrik pengubah frekuensi: termasuk tegangan listrik pengubah frekuensi, arus, tampilan daya.

4-2Pengenalan Control Panel

Tampilan kristal cair

Tombol Start: Tekan tombol ini untuk memulai tes

Tombol Hentikan: Tekan tombol ini untuk menghentikan pengujian

Tombol Stop Darurat: Ketika terjadi keadaan darurat, tekan tombol ini untuk memotong daya kerja. (Catatan: Tombol ini tidak dapat dikembalikan secara otomatis, tombol ini harus diputar kanan secara manual setelah ditekan)

Alarm suara dan cahaya: bercahaya ketika diuji tidak memenuhi syarat dan mengeluarkan suara alarm

5, saklar daya: koneksi dan penutupan sumber daya kerja sistem kontrol

6, printer mikro: item yang tidak memenuhi syarat untuk mencetak elektrometer

4-3Pengenalan Test

Motor pengurangan kecepatan: Untuk pengujian saklar batas.

1, Meja dukungan motor: mendukung motor yang diukur.

2, Pengujian kabel

3. pengujian listrik

Sensor layar cahaya: peralatan perlindungan yang digunakan untuk melindungi keselamatan pribadi operator.

5, kaki gas yang ketat: ketat motor yang diuji selama proses pengujian, mencegah motor melemparkan meja pengujian selama proses pengujian.

Motor DC: Untuk pengujian manual motor tabung.

Pengujian manual tombol.

1, jarum atas tanah: dalam pengujian resistensi tanah akan terus-menerus memukul cangkang motor yang diuji 3 kali, memastikan kontak yang baik jarum atas dengan cangkang logam motor yang diuji, dan kemudian menyelesaikan proyek pengujian tanah.

2, saklar optik: persepsi apakah mesin pengujian telah ditempatkan di meja pengujian.

3, tombol pengaturan tekanan udara katup pengaturan tekanan udara: mengatur tekanan udara dari silinder kursi pemasangan motor pengurangan kecepatan, sehingga mencapai kekuatan pengaturan tekanan sabuk dari saklar batas motor yang diukur. Metode pengaturan adalah: terlebih dahulu mengangkat tombol pengaturan tekanan udara katup pengatur tekanan ke atas, lalu mengatur tombol itu ke arah jarum jam atau berlawanan jarum jam. Tekanan udara diatur ke arah jarum jam meningkat, tekanan udara diatur ke arah jarum jam berkurang.

4, Tabel tampilan tekanan katup regulasi: Tampilkan tekanan katup regulasi.

5, mengeluarkan tombol pengaturan kecepatan: menyesuaikan tombol ini untuk menyesuaikan kecepatan kursi kursi perjalanan (kecepatan pengaturan kursi berlawanan dengan jarum jam dipercepat, melambat ke arah jarum jam)

6, silinder kursi / pelepas kursi perjalanan: digunakan untuk mengontrol kursi kursi dan pelepas kursi perjalanan.

7. Memasang kepala.

8, tombol penyesuaian kecepatan pemasangan: menyesuaikan tombol ini untuk menyesuaikan kecepatan pemasangan kursi perjalanan (kecepatan pemasangan berlawanan dengan jarum jam dipercepat, melambat ke arah jarum jam)

4-4Bagian Lainnya

4-4.1kotak katup solenoid

Katup solenoid 1-5, mengontrol gerakan setiap silinder secara terpisah.

2. pemisah minyak dan air.

3. masuknya sumber udara.

4-4.2Regulator tegangan tahan tegangan

1, tombol pengaturan tegangan pengujian tegangan: pengaturan tombol ini dapat menyesuaikan tegangan pengujian untuk item pengujian tegangan. Tegangan pengaturan arah jam meningkat, tegangan pengaturan arah jam berkurang.

4-4.3Saklar beban

Saklar beban ini digunakan untuk mengontrol koneksi dan penghentian sumber daya kerja seluruh sistem. Tekan saklar pada posisi ON untuk menyambungkan daya kerja sistem, dan matikan daya kerja pada posisi OFF.

4-5Periksa proyek sebelum memulai:

(1) Periksa apakah saklar optik berfungsi dengan baik. Saklar optik tidak berfungsi dengan baik dapat menyebabkan seluruh sistem pengujian tidak dapat dimulai.

Deskripsi:

(a) Deskripsi keadaan kerja normal saklar fotoelektrik: Dalam kondisi pasokan listrik normal (24V DC), lampu indikator kerja merah saklar fotoelektrik menyala ketika sensor tidak ditempatkan. Setelah ditempatkan sensor, lampu merah dipadamkan, menunjukkan saklar optik bekerja dengan normal.

(b) Metode pemeriksaan: memeriksa keadaan kerja saklar optik berdasarkan fenomena di atas. Ketika ditemukan saklar optik tidak dapat bekerja dengan baik, silakan konfirmasikan bahwa pasokan daya saklar optik normal, dalam kondisi pasokan daya normal, dengan tepat mengatur lokasi saklar optik, sampai perubahan status lampu kerja merah saklar optik dapat mencapai keadaan kerja normal.

(2) Periksa apakah sensor layar cahaya berfungsi dengan baik.

Deskripsi:

(a) Deskripsi kondisi kerja normal sensor layar cahaya: Dalam kondisi pasokan listrik normal (24V DC), lampu kuning pada proyektor (kiri) menyala untuk menunjukkan pasokan listrik normal. Jika tidak ada penghalang di daerah perlindungan, lampu kuning pada penerima cahaya (sebelah kanan) menyala dengan lampu hijau. Setelah mengkonfirmasi keadaan di atas normal, memasukkan benda luar ke dalam meja uji motor tabung, sensor layar cahaya merasakan sinar cahaya yang ditutupi, lampu indikator kuning dan merah penerima cahaya menyala, lampu indikator hijau dimatikan.

(b) Metode pengujian: sesuai dengan deskripsi di atas untuk melakukan pengujian kondisi kerja sensor layar cahaya, saat menemukan bahwa sensor layar cahaya tidak bekerja secara normal, silakan konfirmasikan terlebih dahulu apakah pasokan listrik sensor layar cahaya normal. Ketika sensor layar cahaya tidak berfungsi dengan baik dalam kondisi pasokan listrik normal, sensor layar cahaya baru perlu diganti.

(3) Pilihan kepala tetap kursi belakang motor: Silakan pilih kepala tetap kursi belakang yang sesuai dan tetap sesuai dengan jenis kursi belakang motor yang diukur.

(4) Pengaturan pemasangan: sebelum melakukan pengujian, posisi motor yang diuji harus disesuaikan agar sistem pengujian dapat menyelesaikan pemasangan dengan lancar saat pengujian dan kemudian menyelesaikan pengujian.

1, Memasang kepala.

2, pegangan cepat 1, pegangan ini digunakan untuk mempertahankan dan melepaskan blok perjalanan.

3, pegangan cepat 2, pegangan ini digunakan untuk pengaturan dan pelepasan kursi servo dan silinder.

Langkah-langkah penyesuaian:

(a) Lepaskan genggaman cepat 1 dan genggaman cepat 2, sehingga seluruh kursi servo dan silinder dapat bergerak bebas di sepanjang rel.

(b) Memasangkan mesin pengukur pada kursi pendukung motor.

(c) Menarik kursi servo sehingga klip pemasangan benar-benar terhubung dengan motor yang diuji.

(d) Setelah pemasangan selesai, mengatur ketinggian kursi dukungan motor di dalam meja uji, sehingga tinggi pusat yang ditempatkan oleh motor yang diuji sejajar dengan klip yang dipasang dan mempertahankan kursi dukungan motor. Menyesuaikan pegangan cepat 1, mempertahankan posisi blok perjalanan dengan baik.

(e) Tarik kursi servo, sehingga klip pemasangan memisahkan jarak tertentu dari motor (biasanya 30cm), dan mengatur pegangan cepat 2, mempertahankan kursi servo dan posisi silinder dengan baik.

(f) Pengaturan pemasangan selesai.

5) Penggantian Ukuran Roda

Untuk berbagai model motor pengujian, sistem memiliki dua pilihan roda dengan ukuran diameter luar yang berbeda, yang menjamin akurasi pengujian sistem. Roda sabuk kecil cocok untuk pengujian motor torsi kecil (3 Nm-25 Nm), dan roda sabuk besar cocok untuk pengujian motor torsi besar (10 Nm-60 Nm). Sebelum memulai pengujian, roda yang sesuai harus dipilih berdasarkan model motor yang diuji. Bagian ini menjelaskan tentang penggantian roda.

1. roda besar

2. penutup

3, Servo koneksi gigi.

4, kacang tetap, digunakan untuk mempertahankan motor servo.

5. sabuk

6, mengekat nut, digunakan untuk mengekat motor servo.

7, servo koneksi gear posisi mengatur nut.

Langkah Ganti:

(1) Luangkan empat kacang tetap sehingga motor servo dapat geser kiri dan kanan di dalam slot setelah melepaskan kacang ketat.

(2) Buka kacang yang ketat.

(3) mendorong motor servo ke posisi yang dapat dilepas sabuk.

(4) Buka tutup ujung dan lepaskan roda.

(5) Memasang roda dan sabuk yang perlu diganti.

(6) Ketat dan ketat nut, sehingga sabuk mencapai posisi ketat. Ketat empat kacang tetap untuk memotong servo motor.

Perhatian:Harap dicatat urutan operasi kacang tetap dan kacang ketat saat dibongkar dan dipasang. Saat dibongkar, lepaskan kacang tetap terlebih dahulu, lalu lepaskan kacang yang ketat. Garis pemasangan menggerakkan kacang yang ketat, lalu menggerakkan kacang yang tetap. Saat mengisi roda, pastikan roda menghubungkan gigi dengan ujung servo rata, tidak menyebabkan distorsi tali pinggang untuk menghindari kerusakan tali pinggang. Saat penyesuaian dapat melepaskan servo koneksi gear posisi penyesuaian nut, menyesuaikan posisi servo koneksi gear, memastikan keduanya rata.

4-6Langkah-langkah operasional khusus

Masukkan kabel listrik ke dalam soket listrik tiga fase (380V, tiga fase empat kabel).

2, tekan saklar beban ke posisi ON.

3, buka saklar daya pada panel, buka tombol berhenti darurat.

4, instruksi penjepit kabel uji kontrol untuk memasang motor yang diuji.

5, menyesuaikan posisi antara "pangkalan silinder penghapus" dan "blok perjalanan".

6, menyesuaikan "kursi dukungan motor" sehingga poros motor berputar dan kopos dengan klip yang dipasang.

7. akses ke sumber udara.

Buka perangkat lunak pengujian sistem, pilih model motor yang sesuai untuk memasuki antarmuka pengujian.

Tekan tombol "Start", sistem akan secara otomatis melakukan deteksi setiap item. Tekan tombol "Stop" selama pengujian dan sistem berhenti menguji. Jika terjadi situasi istimewa, tekan tombol "berhenti darurat" untuk memotong sumber daya kontrol dan menghentikan sistem yang sedang diuji. Urutan pengujian adalah: ground resistance - insulation resistance - kekuatan listrik - pengujian kebocoran - pengujian manual - pengujian saklar batas - pengujian peningkatan kinerja - pengujian penurunan kinerja - pengujian peningkatan awal - pengujian penurunan awal - pengujian peningkatan kekuatan rem - pengujian penurunan kekuatan rem.

4-7Cara Koneksi Kabel Komunikasi

Hubungkan kabel komunikasi port PLC ke COM1 (yaitu serial 1 dari pengendali industri sendiri), kabel komunikasi port pelat 2 dalam 1 yang terisolasi tekanan ke COM2 (yaitu serial 2 dari pengendali industri sendiri) kabel komunikasi port pelat bocor tanah ke COM3 (yaitu 1 dari kartu perpanjangan serial), kabel komunikasi port GDW1200C (penguji parameter listrik fase tunggal) ke COM4 (yaitu 2 dari kartu perpanjangan serial), kabel komunikasi port GDW1206A ke COM5 (yaitu 3 dari kartu perpanjangan serial), kabel komunikasi port sumber daya variator frekuensi ke COM6 (yaitu serial 1 dari pengendali industri sendiri).

Deskripsi: Setiap port serial ditandai dengan angka, mengontrol angka setiap port serial masing-masing dengan kartu port serial mesin kontrol industri yang sesuai dapat terhubung dengan baik.

Lima,Deskripsi perangkat lunak

5．1Instalasi perangkat lunak (lingkungan instalasi windows2000)）

Buka tampilan perangkat lunak

Klik dua kali "SETUP.EXE" dan masuk ke antarmuka sambutan instalasi,

Ketik "Selanjutnya" untuk masuk ke antarmuka di bawah ini,

Pilih kotak "Saya setuju dengan syarat-syarat Perjanjian Lisensi ini" untuk masuk ke "Selanjutnya",

Masukkan nama perusahaan, tekan "Selanjutnya" dan pergi ke antarmuka berikutnya,

Jalur default adalah C:\PROGRAM FILES\ Untuk mengubah jalur, klik "Change Directory" untuk mengubah jalur. Ketik "Selanjutnya" untuk masuk ke antarmuka di bawah ini,

Setelah mengatur folder pintasan dan tipe pintasan, terus-menerus klik "Selanjutnya" sampai instalasi akhir selesai muncul di antarmuka prompt sukses instalasi, dan klik "Selesai" untuk menyelesaikan instalasi perangkat lunak.

5．2Operasi membuka perangkat lunak:

i. Membuka daya sistem

ii. Klik dua kali pada ikon desktop setelah memulai komputer untuk membuka perangkat lunak.

iii. Eksekusi TUBULARMOTOR.EXE ke antarmuka awal.

Catatan: Konversi mode Cina-Inggris dapat dilakukan, pilih mode yang akan ditampilkan dalam bahasa Cina-Inggris yang sesuai.

(1) Tekan tombol "Uji" untuk memasuki antarmuka pilihan parameter

a、 Pilihan roda sabuk: Pilih "roda besar" atau "roda kecil" tergantung pada ukuran roda sabuk yang benar-benar diinstal sistem, dan status default sistem adalah "roda besar".

b、 Model: Menu drop-down model titik muncul seperti antarmuka berikut, seperti gambar (19), memilih model sesuai dari menu drop-down berdasarkan model motor yang diukur.

c、 Nomor: Nomor dibuat secara otomatis oleh sistem dan terdiri dari tanggal pengujian dan nomor unit pengujian.

d、 Penguji: Masukkan nomor karyawan uji di kotak ini oleh penguji. Saat mengetik √ di kotak centang Connect Remote Server,

Data uji secara otomatis disimpan ke database server jarak jauh dan test bench ini. Data uji hanya disimpan dalam database bench uji ini.

e、 Setelah pilihan dan pengaturan di atas berhasil, klik "Unduh data ke PLC" untuk mengunduh semua pengaturan parameter model yang dipilih dan nomor karyawan pengujian ke PLC. (Catatan: Saat mengunduh parameter, pastikan terlebih dahulu bahwa sistem pengujian berada dalam keadaan standby, yaitu bahwa sumber daya kerja sistem terbuka, tombol berhenti darurat tidak ditekan, jika tidak, parameter pengaturan model yang dipilih tidak dapat diunduh ke PLC dengan benar, membawa bahaya pengujian ke motor yang diuji.) ）

f、 Setelah data diunduh, klik "OK" untuk masuk ke antarmuka pengujian. Tombol "Batalkan" digunakan untuk mengembalikan antarmuka sebelumnya.

(2) titik "pengaturan parameter" pop-up kotak masukan kata sandi, masukkan kata sandi yang benar setelah masuk ke antarmuka pengaturan parameter (kata sandi pabrik adalah admin, perhatikan perbedaan huruf besar dan kecil),

(a) Menu drop-down Pilihan Nameplad: Menu drop-down ini berisi semua parameter untuk model motor yang sudah disetel. Pilih salah satu model dari menu drop-down untuk mengakses pengaturan parameter motor model tersebut.

(b) Klik masing-masing item uji untuk mengakses pengaturan parameter yang sesuai untuk item uji tersebut. Jika Anda memasuki antarmuka pengaturan parameter resistansi isolasi setelah mengklik "Resistansi isolasi", Anda dapat mengatur "Uji diizinkan / tidak diizinkan" dan batas bawah pengukuran tegangan pengujian, waktu pengujian, dan resistansi isolasi.

(c) Setelah parameter diatur, titik "Simpan" menyimpan parameter yang diatur.

(d) Titik "Hapus pengaturan" dapat menghapus parameter untuk model motor ini.

(e) Pengaturan arus kebocoran baru dan parameter fungsional manual. Setelah diatur, klik simpan.

Pertanyaan praktis 1Bagaimana cara membuat motor baru?

Metode 1：Setelah memasuki antarmuka pengaturan parameter, mengatur parameter model motor yang diinginkan di antarmuka pengaturan kosong masing-masing item uji, titik "Simpan" setelah pengaturan, titik "OK" setelah memasukkan model motor di antarmuka tipe pop-up, menyelesaikan pengaturan parameter model motor baru.

Metode 2：Model motor baru juga dapat dibuat di atas model motor asli, sehingga dapat meningkatkan kecepatan operasi dan meningkatkan efisiensi pengujian pada model motor yang berbeda tetapi parameternya pada dasarnya sama.

Tindakan spesifik: Pilih model motor dari menu drop-down pilihan nama antarmuka pengaturan parameter, masuk ke pengaturan perubahan parameter motor model ini, setelah pengaturan, tekan "Simpan", masukkan model motor baru, menyelesaikan pengaturan parameter model motor baru.

Catatan: Pastikan mengklik "Simpan" bukan "Simpan", jika mengklik "Simpan" akan menggantikan parameter pengaturan asli model motor tersebut.

Pertanyaan praktis 2Bagaimana cara mengubah password?

Metode:Ketik "Modifikasi kata sandi" di tengah antarmuka pengaturan parameter dan masuk ke antarmuka modifikasi kata sandi. Masukkan kata sandi baru di kotak kata sandi dan klik "Ubah" untuk menyelesaikan pengaturan kata sandi baru. Untuk memasuki antarmuka pengaturan parameter nanti, Anda harus memasukkan kata sandi yang baru diubah.

Perhatian:Setelah mengubah kata sandi, silakan simpan kata sandi yang diatur dengan baik!

Pertanyaan praktis 3Bagaimana cara menghubungkan server jarak jauh?

Metode:Pada titik antarmuka pengaturan parameter "Koneksi server jarak jauh", muncul antarmuka sebagai berikut, seperti gambar (21) memasukkan alamat IP server dan nama database server dan nama tabel operasi dalam database yang sesuai setelah titik ditentukan, menyelesaikan pengaturan koneksi server jarak jauh. Saat pengujian, ketik √ di kotak centang "Connect Remote Server" di antarmuka pilihan parameter, dan data pengujian akan disimpan secara otomatis ke database server jarak jauh dan test bench ini.

(3) Titik "database" ke antarmuka data, seperti gambar (22). Dapat melihat data pengujian. Nomor uji untuk data tanggal yang berbeda dapat dipilih dari menu drop-down Query Data untuk mencari semua data uji untuk tanggal tersebut. Pilih "Impor Excel"

1, bagian tampilan data uji statis: termasuk pendaratan, isolasi, kekuatan listrik, arus kebocoran, fungsi manual tiga parameter uji statis.

Nomor batch, nomor, bagian tampilan operator: Tampilkan nomor batch uji (yaitu tanggal uji), nomor batch dan nomor pekerjaan operator.

Bagian gambar kecepatan torsi: grafik kecepatan torsi akan digambar di bagian kosong ini saat pengujian dinamis (termasuk kinerja, start, kekuatan rem).

Bagian tampilan data pengujian dinamis: saat menguji, klik setiap item pengujian untuk melihat data pengujian item pengujian yang sesuai.

Bagian Statistik Hasil Tes: Bagian ini menampilkan jumlah total tes dan jumlah tes yang lulus dan tidak lulus. Dan hasil pengujian yang tidak memenuhi syarat yang muncul dalam produk yang tidak memenuhi syarat tertentu dihitung, memudahkan penguji untuk menghitung hasil dan kualitas produk secara keseluruhan.

Antarmuka tampilan data arus bocor

Ikon kecil 6 menunjukkan area pengujian arus kebocoran

Antarmuka tampilan fungsi manual

Ikon kecil 7 menunjukkan bahwa klik uji fungsi manual untuk masuk ke antarmuka uji positif terbalik uji manual

Enam,Deskripsi Daya Konverter Frekuensi

Lihat Buku Panduan Penggunaan Daya Konverter Frekuensi

Tujuh,Deskripsi printer

Pencetak mikro panel adalah item yang tidak memenuhi syarat yang digunakan untuk mencetak motor yang diuji, yang tidak memenuhi syarat selama proses pengujian, pencetak mikro panel ini akan segera mencetak item pengujian yang tidak memenuhi syarat dan parameter pengujian proyek.

Perhatian untuk printerPerhatikan untuk mengganti kertas dan pita warna printer mini panel secara teratur. (Lihat Instruksi Penggantian Printer)

delapan,Pemecahan masalah

1. Seluruh sistem tidak memiliki sumber daya kerja, periksa apakah pengaman daya sistem utuh.

2. Selama pengujian, tidak ada tampilan data atau tampilan kesalahan pada antarmuka perangkat lunak, periksa kabel port serial untuk melepaskan atau melepaskan dan koreksi.

3. Pengujian tidak berfungsi, periksa apakah saklar udara masukan diaktifkan, saklar fotoelektrik dan sensor layar cahaya berfungsi dengan normal, kabel benar, dan periksa apakah kontaker yang sesuai bergerak.

Sembilan,Kompleksitas Pasokan

1. Lemari kontrol sistem.........................................................................................................................................................................................................................................................................

2. Mesin kontrol industri dan tampilan..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

3. Kursi belakang motor (3, termasuk 1 yang dipasang di lemari sistem) ......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

4. CD perangkat lunak...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

5. Instruksi Penggunaan.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

6. Keamanan 10 A……………………………………………………………………… 3 satu

7. Sertifikat ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

8. Kartu garansi.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

9. Alat hexagon dalam (3mm, 4mm, 5mm, 6mm) ..........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

10. Keyboard dan mouse 1 set

11. roda sinkronisasi..........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

12. Sabuk ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

13. GDW1200C parameter listrik fase tunggal ...............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

14. Sumber Daya Konverter Frekuensi 1 set