Sistem manajemen posisi personel gudang UWB adalah komponen penting dari gudang cerdas dan merupakan dasar dari Industri 4.0. Dengan kebangkitan ekonomi jaringan dan perkembangan pesat industri jasa logistik, manajemen gudang cerdas dan penentuan yang akurat memainkan peran penting dalam seluruh proses manajemen perusahaan, jika tidak dapat menjamin kontrol dan pengiriman persediaan yang tepat, akan menyebabkan peningkatan biaya manajemen, kualitas layanan sulit dijamin, sehingga mempengaruhi daya saing perusahaan.
Manajemen gudang adalah bagian penting dari manajemen logistik modern, adalah pengelolaan gudang dan bahan dalam gudang, adalah proses perencanaan, organisasi, kontrol dan koordinasi yang dilakukan oleh lembaga gudang untuk memanfaatkan sepenuhnya sumber daya gudang yang dimiliki untuk menyediakan layanan gudang yang efisien. Khususnya, manajemen gudang mencakup pengambilan sumber daya gudang, manajemen bisnis gudang, manajemen proses gudang, manajemen operasi gudang, manajemen penyimpanan, manajemen keamanan berbagai pekerjaan manajemen dan operasi terkait.
1.1 Posisi dan peran manajemen gudang dalam perusahaan manufaktur produksi:
1) dapat menjamin kualitas produk ke link berikutnya penghematan uang;
2) Mempersiapkan produk untuk memasuki pasar;
3) adalah sarana penting untuk mempercepat sirkulasi barang dan menghemat biaya sirkulasi;
4) adalah syarat yang diperlukan untuk memastikan proses reproduksi perusahaan manufaktur berjalan dengan lancar.
Pasar yang semakin kompetitif, meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya operasional sangat penting bagi perusahaan. Manajemen gudang diterapkan untuk berbagai industri, merancang dan membangun seluruh set proses manajemen gudang, meningkatkan tingkat omset gudang, mengurangi penghunian modal operasional, adalah titik penting bagi perusahaan untuk meningkatkan efisiensi produksi. Sistem WMS yang populer didasarkan pada prinsip penyimpanan statis, sementara pengenalan teknologi penentuan UWB yang baru membuat konsep penyimpanan elastis menjadi kenyataan dan meletakkan dasar untuk operasi intensif perusahaan.
1.2 Analisis kebutuhan sistem gudang UWB
Di berbagai industri, manajemen gudang barang selalu menjadi masalah yang sulit bagi perusahaan. Menghadapi pekerjaan masuk dan keluar dari gudang yang harus diulang setiap hari, manajemen gudang memainkan peran penting dalam seluruh rantai pasokan perusahaan, jika tidak dapat menjamin kontrol persediaan dan persediaan yang tepat, akan menyebabkan peningkatan biaya manajemen, kualitas layanan sulit dijamin, sehingga mempengaruhi daya saing perusahaan. Manajemen gudang sederhana dan statis tradisional tidak dapat menjamin penggunaan efisien berbagai sumber daya. Operasi gudang saat ini dan operasi kontrol persediaan telah sangat kompleks dan beragam, hanya dengan memori buatan dan entri manual, tidak hanya memakan waktu dan tenaga kerja, tetapi juga cenderung membuat kesalahan, sehingga menyebabkan kerugian yang tidak perlu bagi perusahaan. Saat ini, banyak manajemen gudang terutama didasarkan pada pekerjaan tangan dan manajemen setengah otomatisasi komputer yang sesuai dengan spesifikasi, kekurangannya jelas, yaitu membutuhkan banyak tenaga kerja untuk menempatkan item yang disesuaikan, mencari bahan, menyusun inventaris secara teratur dan pendaftaran perpustakaan masuk dan keluar, hal ini membuat masalah manajemen gudang sangat berat, membuang-buang banyak waktu, efisiensi produksi perusahaan tidak dapat memainkan yang terbaik.
Platform penentuan presisi tinggi yang terintegrasi dalam dan luar ruangan berdasarkan teknologi Ultra Wideband (UWB) yang dikembangkan oleh perusahaan ini dapat mencapai penentuan presisi real-time untuk persediaan, orang dan forklift di dalam dan luar gudang, dan mendapatkan informasi lokasi real-time dan jejak sejarah. Dengan demikian mencapai pengawasan cerdas presisi tinggi waktu nyata orang dan peralatan, mengelola proses gudang dan ruang secara efektif, mencapai manajemen batch, akses cepat ke gudang dan inventaris dinamis; Membantu manajer gudang untuk mengontrol dan mengelola secara komprehensif operasi penyimpanan, penyimpanan, pemindahan, persediaan, pencarian bahan dan sebagainya, menggunakan ruang penyimpanan gudang secara efektif, meningkatkan kapasitas penyimpanan gudang, dan pada akhirnya meningkatkan tingkat penggunaan ruang penyimpanan gudang, mengurangi biaya persediaan, meningkatkan daya saing pasar.
2 Pengenalan Sistem Gudang UWB
2.1 Ringkasan Program
Berdasarkan kekuatan teknis yang kuat dalam penentuan UWB, menggabungkan kebutuhan sistem manajemen logistik gudang di dalam dan luar negeri untuk mencapai tujuan kolaborasi terbaik dalam transportasi, distribusi, penjadwalan dan manajemen, meluncurkan sistem manajemen logistik gudang berdasarkan penentuan waktu nyata presisi tinggi.
Dalam sistem manajemen logistik gudang berdasarkan sistem penempatan waktu nyata tingkat centimeter dalam ruangan UWB, melalui teknologi penempatan broadband untuk mencapai penempatan yang efisien dan mulus dalam waktu nyata barang, kereta dan orang di dalam dan luar area gudang, (melalui cara kabel atau nirkabel) mencerminkan informasi penempatan tepat waktu dan akurat ke pusat kontrol gudang, operator dapat mencapai tugas-tugas seperti pemantauan, distribusi, manajemen dan penjadwalan cerdas dalam antarmuka sistem.
2.2 Struktur keseluruhan program
Terbagi menjadi tiga bagian dari lapisan sistem, lapisan aplikasi dan lapisan penggunaan. Strukturnya ditunjukkan sebagai berikut:

2.2.1 Lapisan Sistem
Terutama terdiri dari dua bagian dari sistem manajemen gudang WMS dan sistem manajemen lokasi, dua bagian yang mengatur fungsi yang berbeda untuk menyediakan layanan gudang secara keseluruhan kepada pengguna akhir.
2.2.2 Lapisan Aplikasi
Termasuk database, sistem penentuan, sistem pemindaian kode gudang, menghitung lokasi barang dan memasukkannya ke database dengan mendapatkan informasi barang dari sistem WMS dan berinteraksi dengan sistem penentuan.
2.2.3 Penggunaan Lapisan
Termasuk tag lokasi yang digunakan pengguna, peralatan pemindaian kode, barang tertentu, dll, adalah elemen yang diperlukan untuk lokasi.
2.3 Sistem alur kerja
Aliran kerja sistem manajemen logistik gudang berdasarkan TD-LBS adalah: Membangun stasiun dasar di daerah yang ditentukan, label lokasi untuk kereta, kargo, dan staf yang diperlukan, label lokasi mengembalikan data lokasi secara real-time ke pusat layanan latar belakang melalui stasiun dasar lokasi, pusat layanan latar belakang menggunakan algoritma lokasi presisi tinggi yang dioptimalkan, menghitung informasi lokasi real-time yang akurat dan lintasan gerakan peralatan dan staf, dan menampilkan area demonstrasi informasi lokasi di tanah, mencapai lokasi presisi tinggi secara real-time, memastikan operator dapat mencapai pemantauan, distribusi, manajemen, dan penjadwalan cerdas materi secara real-time dalam antarmuka sistem.
2.4 Pengenalan fungsi sistem
Fungsi sistem manajemen logistik gudang berdasarkan posisi real-time tingkat sentimeter dalam ruangan TD-LBS terutama meliputi: inspeksi pengiriman barang, penyimpanan, persediaan, penyimpanan, penyimpanan dan pengarsipan.
1. Pemeriksaan Pengiriman
Setelah kedatangan, membedakan status barang, barang yang baik, barang yang rusak, sampel, barang beku, dll, dan mengkonfigurasi label lokasi untuk barang, orang, dan kendaraan, untuk memperoleh informasi lokasi secara real-time dan melacak status barang.
2. Manajemen persediaan
Manajemen inventarisasi membangun antarmuka dengan rencana pengadaan ERP dan rencana kedatangan untuk kontrol proses yang ketat dari inventarisasi hingga rak. Informasi label lokasi barang dan informasi penyimpanan barang bersama-sama dimasukkan ke dalam basis data, sementara sistem menentukan tempat penyimpanan barang (gudang) sesuai dengan aturan yang ditetapkan, membuat penyimpanan barang yang teratur dan mencapai manajemen batch yang akurat.
Lokasi akurat waktu nyata: menyegarkan secara teratur, mendapatkan informasi status barang, orang dan kereta secara real time, sambil memastikan akurasi informasi status;
Pelacakan lintasan real-time: Menggunakan informasi real-time gudang simulasi 2D / 3D untuk mencapai pelacakan lintasan pergerakan orang atau aliran barang secara real-time, dan, tergantung pada objek yang berbeda, menggunakan warna lintasan yang berbeda untuk membedakannya.
3. inventarisasi dinamis
Staf gudang menanyakan jumlah persediaan melalui handheld, melakukan inventaris apakah barang sebenarnya sesuai dengan data dalam database, mengkonfirmasi apakah barang berada di tempat penyimpanan, dan dapat secara otomatis memberi tahu polisi tentang informasi yang tidak normal dan melaporkan secara real time. Mendukung inventaris dinamis, proses inventaris tidak mempengaruhi operasi perpustakaan masuk dan keluar yang normal, menyediakan manajemen inventaris dinamis yang akurat untuk gudang yang beroperasi secara terus menerus.
Pencarian seluler PDA: dapat memindahkan tablet genggam di gudang, selalu mengetahui status operasi logistik gudang dan pengawasan persediaan penting, mencapai kantor manajemen lokasi;
Tampilan global gudang: dapat mendapatkan gambaran keseluruhan gudang, dan orang atau benda yang membawa label lokasi dapat ditampilkan dengan jelas dalam peta vektor gudang, juga dapat menampilkan secara global secara elektronik di latar belakang dan mencari lokasi semua target di daerah.
4. penyimpanan barang
Statistik barang dalam gudang, sehingga staf mengetahui informasi persediaan barang gudang, menguasai status sirkulasi barang, menyesuaikan persediaan pada waktunya, menemukan lokasi barang dan staf pada waktunya, memudahkan pengawasan waktu nyata, dan memberi peringatan tepat waktu untuk informasi yang tidak normal.
Pengawasan tanggung jawab: menguasai keadaan operasi daerah yang bertanggung jawab oleh setiap pekerja dalam waktu nyata, mengendalikan secara efektif kondisi hubungan kerja di setiap titik.
Alarm material yang tidak normal: pemantauan waktu nyata terhadap keadaan operasi logistik di gudang, operasi pelanggaran, alarm otomatis keadaan yang tidak normal, mudah untuk merespons tepat waktu, meminimalkan biaya;
Pemutaran data sejarah: Server lokasi dapat menyimpan data lokasi sejarah selama beberapa bulan, dapat mengakses kembali dinamika orang, mobil, dan benda pada titik waktu kritis.
Panduan Keamanan: pencegahan kerusakan, memastikan keamanan staf, mendeteksi tabrakan secara otomatis dan mengurangi kerusakan pada barang dan infrastruktur.
5. pengelolaan gudang
Mendapatkan lokasi penyimpanan persediaan dengan cepat sesuai dengan rencana penyimpanan persediaan, pendaftaran inventaris persediaan, memperbarui data secara real time, mendistribusikan staf dan kendaraan secara ilmiah, mempersingkat waktu pengiriman persediaan dan meningkatkan efisiensi kerja.
Distribusi yang wajar: mempercepat kecepatan transit barang dengan memperoleh informasi lokasi yang akurat, menggerakkan orang-orang dan truk terdekat secara wajar;
Optimasi jalur: Perhitungan optimalisasi jalur untuk meningkatkan efisiensi berdasarkan informasi titik muatan dan tempat pembuangan untuk tugas yang ditugaskan dan lokasi sendiri saat ini;
Asignasi tugas yang efisien: Mengatur rencana kerja staf sesuai dengan kebutuhan operasional gudang dan melacak dan mencatat pelaksanaan rencana untuk meningkatkan efisiensi operasional gudang.
Alarm zona keamanan: latar belakang dapat membagi berbagai tingkat dan jenis area seperti pagar elektronik zona keamanan, zona peringatan dan pagar elektronik zona larangan di daerah penentuan, target akan memicu tingkat alarm yang sesuai begitu masuk.
6. Arsip materi
Memperbarui informasi status lokasi yang diunggah dari persediaan / orang / peralatan secara real time, mengarsipkan data, mengintegrasikan analisis data besar, menghasilkan laporan status barang, melacak kemajuan harian, menemukan masalah tepat waktu, dan mengembangkan sekunder sesuai kebutuhan.
Laporan pembaruan dinamis: melacak keadaan barang masuk dan keluar dari gudang secara real time, memperbarui laporan barang secara dinamis, memudahkan pengembangan rencana langkah selanjutnya tepat waktu;
Perencanaan gudang: analisis klasifikasi berdasarkan data sejarah, memberikan saran tentang perencanaan daerah gudang, mengklasifikasi secara rasional berdasarkan data bisnis, menambahkan strategi optimasi dalam proses penanaman dan pengambilan barang, meningkatkan tata letak fisik gudang;
Eksplorasi bottleneck: melakukan penelitian dan analisis terhadap status aliran persediaan saat ini, mengeksplorasi solusi;
Optimalisasi Strategi: Mengatur berbagai rak, strategi pemilihan sesuai dengan persyaratan jenis bisnis yang berbeda;
Analisis data besar gudang: analisis komprehensif panas distribusi barang, statistik masuk dan keluar aset, analisis lokasi kategori produk, dll.
Tinjauan: Berdasarkan UWBSistem Lokasi PersonelSistem logistik gudang teknologi dapat sangat memainkan efisiensi gudang dan meningkatkan tingkat manajemen gudang.