Gambaran keseluruhan

Pengering lumpur cakram horizontal sebagai peralatan pengeringan lumpur pemanasan tidak langsung, telah diterapkan dalam industri kimia, industri makanan dan industri pakan beberapa dekade yang lalu. Produk ini banyak digunakan untuk pengeringan produk bubuk seperti tepuk ikan, bubuk tulang, pewarna, pigmen, lumpur, kimia, pestisida.

Prinsip kerja

Pengering lumpur cakram horizontal terutama terdiri dari stator (shell), rotor (rotary disk) dan perangkat penggerak. Poros pusat rotor adalah bagian pembawa disk putar kering, itu adalah poros kosong, semua disk putar dilas pada poros kosong ini. Pengering disk melalui dorongan dan pengadukan tepi piring berputar, bahan basah secara merata dan perlahan diangkut melalui seluruh pengering dan dikeringan melalui kontak panas dengan piring berputar. Tidak hanya shell dapat dipanaskan, tetapi disk internal juga dipanaskan, secara signifikan meningkatkan area kering, meningkatkan efisiensi termal dan memastikan pengeringan bahan yang cukup.

Selama pengeringan, uap panas kondensasi di dinding dalam ruang putar, membentuk air kondensasi. Kondensasi diimpor ke tabung tengah melalui tabung dan dikeluarkan ke pengering melalui saluran ekspor. Di antara masing-masing dua piring putar dipasang pemukur, yang dipasang pada casing (stator). Pisau pencakar dapat melepaskan bahan di antara piring, sehingga uap limbah dapat meninggalkan lumpur dengan cepat.

Fitur Peralatan

1. Desain rotor dan silinder kompak dan masuk akal, kepemilikan ruang rendah, area transfer panas volume unit pengering yang besar, kecepatan pengeringan yang cepat; Unit memiliki permukaan pertukaran panas yang besar dalam volume efektif, ukuran peralatan dapat dikurangi dan waktu pengolahan dapat dipersingkat;
2. Spindle berputar dengan kecepatan seragam, bahan dicampur secara seragam, kekuatan pengeringan seragam, ukuran partikel produk seragam;
3. Dengan menyesuaikan kecepatan rotasi, proses (interval atau terus menerus) dan waktu pengeringan, efek pengeringan lumpur yang dapat disesuaikan mendapatkan tingkat kelembaban akhir yang berbeda, seperti membuat tingkat kelembaban lumpur turun dari sekitar 80% menjadi 40%, 30%, 25%, dll.
4. Efisiensi panas tinggi, campuran campuran menggoreng efek yang baik, setiap disk 4 sampai 8 pelat menggoreng kinerja yang lebih baik, pelat disk berputar ganda dapat secara otomatis membersihkan fungsi;
5. Gerakan partikel kering teratur yang kuat, penggunaan perangkat yang lebih kecil, cocok untuk pengeringan dan pengeringan bahan lumpur.
6. Disk pemanas untuk tekanan keseluruhan dan jahitan las kurang, tahan korosi tahan aus yang kuat, disk operasi ketahanan kecil, peralatan getaran kecil;
7. Cara pemasangan dua sumbu dapat memungkinkan bilah material hewan untuk membentuk lapisan tipis bahan, mencapai efek pertukaran panas lapisan tipis;
8. Dua sumbu rotasi relatif dan peran scraper dapat menempel pada rotor bahan pengikat ^ banyak menggores, menjaga permukaan pertukaran panas bersih pembersihan otomatis, menjamin efek pertukaran panas stabil;
9. Bahan pengolahan luas: dapat digunakan secara luas untuk partikel, bubuk dan bahan lengket, untuk bahan dengan kandungan kelembaban tinggi dan rendah dapat dikeringkan, dapat beroperasi secara terus menerus, juga dapat beroperasi dengan celah, adalah peralatan pengeringan yang sangat dapat diterapkan dan hemat energi.
10. Konsumsi energi rendah, kecepatan spindle rendah, sistem pengiriman bahan membutuhkan daya yang kecil dan konsumsi listrik yang rendah. Pengeringan dengan panas konduktif, efisiensi panas tinggi, konsumsi energi rendah. 1.1 ~ 1.2kg uap / kg air.

Meningkatkan Desain

1. Memperkenalkan teknologi paddle disk asing, meningkatkan desain dan telah sukses diterapkan dalam produksi massal;
2. Desain pipa keseluruhan bantalan dan pengolahan mobil keseluruhan, menambahkan perangkat pendingin;
3. Silinder, bantalan, poros yang dirancang untuk pengembangan panas geser bebas, desain kerangka keseluruhan tuan rumah, peralatan tidak deformasi, mudah diangkut dan dioperasikan;
4. Desain yang diperkuat secara keseluruhan, kekuatan dan umur yang lebih aman;
5. Ganti potongan pemanas untuk disk keseluruhan dilas, kekuatan lebih baik tidak mudah untuk memakai kebocoran; Scratch board dapat ditambahkan sesuai dengan keadaan materi, setiap disk 4 hingga 8 disk replikasi kinerja yang lebih baik, otomatis membersihkan lumpur disk poros untuk menjamin efek pertukaran panas;
6. Desain struktural lebih kompak, area tunggal dapat dirancang ≥400m²pengering lumpur disk besar;
7. Desain struktur transmisi gigi sistem, operasi lebih seimbang, mengurangi masalah ayunan dan ketegangan yang disebabkan oleh transmisi rantai;
8. Proses pemrosesan dan perakitan yang unik membuat konsentrisitas peralatan lebih aman dan kinerja segel kedua ujung lebih unggul;
9. Bisa tergantung pada situasi yang berbeda, desain pemanasan jaket setengah bulat dan pemanasan jaket keseluruhan;
10. Medium panas masuk ke dalam bentuk sambungan rotasi poros, untuk satu ujung ke dalam uap ujung lain keluar dalam bentuk air kondensasi, proses ini memecahkan fenomena sirkuit pendek yang tidak panas pada bilah penggerak.

Parameter teknis