Gambaran keseluruhan
Pompa vakum suntikan air seri RPP, menggunakan pembentukan suntikan plastik polipropilen yang diperkuat, kekuatan mekanik yang tinggi, ketahanan korosi yang kuat, permukaan yang bersih, struktur yang sederhana, volume kecil, dalam produk serupa saat ini, memiliki umur panjang, knalpot yang besar, vakum yang tinggi dan karakteristik lain, dapat menggantikan pompa vakum cincin air dan pompa vakum berulang kali.
Pompa ini dapat memompa suhu gas korosif dalam 150 ℃, penggunaan seri dengan pompa suntikan uap dapat mendapatkan tingkat vakum yang lebih tinggi, banyak digunakan dalam industri kimia, farmasi, tekstil, makanan, bir, metalurgi, perlindungan lingkungan, terutama digunakan dalam penyerapan vakum, penyaringan vakum, konsentrasi vakum, pengeringan vakum, pengiriman vakum, deoksidasi vakum, oksigenasi vakum dan proses lainnya. Pabrik kami dapat menyediakan set lengkap horizontal. Pengguna juga dapat memilih seri produk pendukung seperti pompa tahan korosi, katup penghentian, pipa dan lainnya yang diproduksi pabrik ini.
Deskripsi Model

Gambar Produk

Spesifikasi dan Lingkup Aplikasi
Bahan utama: serat kaca diperkuat polipropilen atau polyfluoroetilene
Suhu kerja: -12 ℃ ~ 80 ℃ atau -40 ℃ ~ 135 ℃
Model dan parameter teknis

Sorotan Produk
Pada tahun 1993, ia memenangkan Penghargaan Kemajuan Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Kota Hangzhou. Salah satu perusahaan pertama dalam negeri yang memproduksi pompa vakum suntikan air polipropilen.
Lebih dari dua puluh tahun, tiga puluh lima percobaan, lima perbaikan resep, lebih tahan lama
Pembelian mesin cetakan suntik 5000g pada tahun 2013 untuk menjamin kualitas cetakan suntik berdasarkan optimalisasi resep
4. dapat menyediakan nozzle keramik
Lainnya
Perbedaan yang harus Anda ketahui:
1, apakah rasio kandungan serat kaca masuk akal, terkait dengan umur produk, termasuk kekuatan dan ketahanan keausan.
Pada tahun 2013, untuk memastikan kualitas produk yang stabil, berinvestasi lebih dari 1 juta yuan untuk membeli mesin cetakan suntik 5000g tipe 7880 terbesar di industri saat ini, semua aksesoris diproses sendiri, mengurangi lubang udara dalam produk, meningkatkan kepadatan, menjamin kualitas bagian cetakan suntik.
