Dengan tingkat teknologi produksi industri terus meningkat, persyaratan teknis yang lebih tinggi untuk peralatan pengeringan, hemat energi, peralatan pengeringan piring ramah lingkungan semakin disukai oleh perusahaan produksi. Seri ZPLG vakum disk pengering dengan keuntungan yang unik dari efisiensi tinggi, konsumsi energi rendah, pengeringan terus menerus, daur ulang pelarut, luas kecil, pengendalian sederhana dan sebagainya, sangat cocok untuk pengeringan industri kimia, farmasi, pestisida, makanan, pakan, pengolahan produk sampingan pertanian dan sebagainya.

Perusahaan kami merancang dan memproduksi pengering kontinyu disk vakum adalah perbaikan dan inovasi berdasarkan penyerapan teknologi domestik dan luar negeri, peralatan pengeringan kontinyu hemat energi yang efisien, menjadi pilihan yang baik untuk banyak unit produksi, membawa lebih banyak manfaat dan nilai bagi masyarakat.

Bahan basah terus-menerus menambahkan kapal tahan tekanan, melalui katup bola vakum atas untuk mendistribusikan bahan bergantian ke dalam tangki setelah, katup bola vakum bawah atas tangki berputar terbuka, ditutup, bahan di bawah peran motor pengaduk terus-menerus ditambahkan ke pelat kering lapisan pertama atas pengering, lengan rake dengan daun rake melakukan gerakan berputar sehingga daun rake terus-menerus menyalin bahan, sehingga bahan menyerap panas sepenuhnya, bahan sepanjang garis spiral eksponensial mengalir melalui permukaan piring kering, bahan pada piring kering kecil dipindahkan ke tepi luar, dan di tepi luar jatuh ke tepi luar piring kering besar di bawah, bahan pada piring kering besar bergerak ke dalam dan jatuh dari lubang jatuh tengah ke dalam piring kering kecil di bawah, ukuran piring kering diatur bergantian, bahan dapat terus-menerus mengalir melalui seluruh pengering, piring kering kosong masuk ke dalam media pemanasan. Media pemanasan masuk ke piring kering dari satu ujung piring kering dan diekspor dari ujung lain. Bahan yang telah dikeringkan dikeringkan dari lapisan bawah ke lapisan bawah yang didinginkan dengan pita casing, lalu dipindahkan ke pintu keluar untuk mengeluarkan tangki di bawah dan mengeluarkan melalui saklar rotasi katup bola vakum atas dan bawah. Bagian basah keluar dari bahan setelah penguapan penguapan, dipaksa dikeluarkan oleh pompa vakum, pelarut melalui kondensasi kondensator ke tangki penyangga untuk didaur ulang, seluruh proses operasi dilakukan di bawah tekanan negatif, bagian basah dikosongkan setelah.

(1) Peraturan yang mudah, aplikasi yang kuat

Dengan menyesuaikan ketebalan lapisan bahan, kecepatan spindle, jumlah lengan rake, ukuran daun rake dapat membuat proses pengeringan sangat baik.

Masing-masing lapisan disk pengeringan dapat secara terpisah melalui media pemanasan atau media dingin, pemanasan atau pendinginan bahan, kontrol suhu bahan yang akurat dan mudah.

Waktu tinggal bahan dapat disesuaikan dengan tepat.

Bahan mengalir ke satu, tidak ada fenomena campuran kembali, kering secara merata, kualitas stabil, tidak perlu dicampur.

(2) Operasi sederhana dan mudah

Operasi pengering dan parkir sangat sederhana.

Setelah berhenti memberi makan, pengiriman daun rake batu dapat dengan cepat mengosongkan bahan dalam pengering.

Melalui cermin pintu dengan spesifikasi besar yang spesifik, peralatan dapat dibersihkan dan diamati dengan sangat hati-hati.

3) Konsumsi energi yang rendah

Lapisan bahan sangat tipis, kecepatan spindle rendah, sistem membutuhkan daya yang kecil dan konsumsi listrik yang sedikit.

Pengeringan dengan panas konduktif, efisiensi panas tinggi, konsumsi energi rendah.

(4) lingkungan operasi yang baik, pelarut dapat didaur ulang, emisi debu memenuhi persyaratan

Tipe tekanan biasa: Karena kecepatan aliran udara dalam peralatan yang rendah, dan kelembaban dalam peralatan yang dikeluarkan lebih tinggi dan lebih rendah, debu sulit mengapung ke bagian atas peralatan, sehingga gas knalpot yang dikeluarkan dari lubang suhu atas hampir tidak mengandung debu.

Tipe tertutup: dilengkapi dengan perangkat daur ulang pelarut partai, dapat dengan mudah mendaur ulang pelarut organik dalam gas basah. Perangkat daur ulang pelarut sederhana, berkat tingkat daur ulang, untuk bahan yang mudah terbakar, mudah meledak, beracun dan mudah oksidasi, nitrogen dapat digunakan sebagai gas pembawa kelembaban untuk setengah siklus, membuatnya dioperasikan dengan aman. Khususnya cocok untuk pengeringan bahan yang mudah terbakar, mudah meledak dan beracun.

(5) Mudah dipasang, luas kecil

Pengering secara keseluruhan pabrik, transportasi secara keseluruhan, hanya perlu mengangkat di tempat, pemasangan posisi sangat mudah.

Karena tata letak vertikal lapisan piring kering, pemasangan vertikal, meskipun area kering sangat besar, luas lapangan juga sangat kecil.

Spesifikasi	Diameter luar mm	Tinggi mm	Luas kering m2	Kekuatan kw
1200/4	Φ1850	2718	3.3	1
1200/6		3138	4.9
1200/8		3558	6.6	1.5
1200/10		3978	8.2
1200/12		4398	9.9	2.2
1500/6	Φ2100	3022	8.0
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3.0
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	Φ2900	3319	18.5
2200/8		3739	24.6
2200/10		4159	30.8	4.0
2200/12		4579	36.9
2200/14		4999	43.1	5.5
2200/16		5419	19.3
2200/18		5839	55.4	7.5
2200/20		6259	61.6
2200/22		6679	67.7	11
2200/24		7099	73.9
2200/26		7519	80.0
2500/6	Φ3150	3319	26.3	4
2500/8		3739	35
2500/10		4159	43.8	5.5
2500/12		4579	52.5
2500/14		4999	61.3	7.5
2500/16		5419	70
2500/18		5839	78.8	11
2500/20		6259	87.5
2500/22		6679	96.3
2500/24		7099	105	13
2500/26		7519	113.8
3000/8	Φ3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168